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4、新装轴承必须用油或轴承加热器均匀加热,温度不宜超过100℃,装轴承必须加衬垫,不得用榔头直接敲打,并应检查安装到位,拉轴承时应使用合适的工具,一般大轴承应使用加热拉下,以免拉毛轴颈。

5、润滑油脂应清洁无杂质、结块、水分、变质,型号正确,不得同时使用不同型号的润滑脂。一般常用的润滑脂为3#、4#二硫化钼,加油量为轴承盖内腔的1/2—2/3(高速1/2,低速2/3)。

6、轴颈无偏心、椭圆、毛刺、裂纹及严重损伤痕迹,对有损伤的轴颈应采用镀铬、镀铁、补焊及镶套等方法进行处理,加工时应特别注意轴与铁芯的同心度及尺寸配合精度,大电动机轴烧焊后,应进行热处理,以防应力集中而发生断轴事故。








上海博高科技,上海大学轴承研究所是批准的机械学博士点授权单位、滑动轴承标准化技术会理事单位、中国重型机械工业协会油膜轴承分会理事单位、中国机械工程学会气体润滑与磁悬浮会、中国机械工程学会摩擦学会理事单位、中国振动工程学会转子动力学和诸多学术团体理事单位。


1、增压器是一个高速旋转的机械,因此轴承烧损无非是三方面的原因:一是润滑油供给不足,二是轴承负荷太大,三是摩擦副里有杂质,造成机械拉伤。

2、去增压器润滑油数量本来有限,到轴承去的油孔很细,如果机油滤清效果不好,油中有杂质,将油道油孔堵塞,势必造成供油不足,从而导致轴承烧损。

3、轴承间隙过小,也导致此处供油不足而烧损,转子轴弯曲或动平衡破坏,均造成轴承局部负荷太大,破坏了油膜,导致轴承烧损。

4、当滤清效果不好,机油内有杂质,而轴和轴承之间有很高的旋转相对速度,轴承型号,则使油内杂志擦伤了轴和轴承表面,从而导致轴承烧损。







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轴承型号增压器轴承损坏的现象当发生增压器轴承烧损时,有以下现象发生:

1、增压器转速下降甚至停转,增压压力急剧下降。

2、增压器机油温度升高,油压降低。

3、伴随着噪声异常。

4、轴变色,有的还弯曲,与之配合的轴承也变色,并有烧的痕迹。

轴承烧损将使增压器失效,柴油机将无法正常工作,其动力性、经济性、排放性都将大大恶化。







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